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制版过程中通过显影后的修正技巧

        为了防止印刷油墨从网框的四边空隙处溢出,所以我们必须要贴边处理,同时,帖边亦可方便清洗掉边框的印墨。对于贴边,可利用宽胶带将丝网与网框相连接位置密封,有的贴法是先贴外侧两长边,后贴两短边,再贴内侧两短边,最后贴内侧两长边。

        新的网版必须先用肥皂水或洗洁精擦洗,目的是为将网版上的油渍及灰尘清 洗掉,以免感光胶无法很牢固地附着于网版上。当网版清洗完后用吹风机以不超过35℃的热风吹干网版或自然干燥。在吹的时候不要太接近网版,间隔15公分左 右,以转圈的方式摇动吹风机使网版均匀受热。不然易将网版吹破。当网版干透后,我们将网框边上多余的丝边去除,并用火机烤一下边线以免影响上胶时,毛边会附着于网版上。

涂布感光胶:

        涂布感光乳胶,将己调好的感光胶(或单组份胶直接使用)适量地倒入专用的刮胶斗(上浆器)内或直接将网版斜靠墙壁75-80度角, 用三角板或直尺垂直于丝网放置,尺或板的刃口紧贴丝网,将胶液小心倒在网版上,一手按住网框,一手拿板(尺、刮胶斗)抵住网框下方,平缓地用力,以一定的 速度由下往上刮,切记中途不能停止,等刮到最上方时,将刮胶斗放正,让多余的胶液回流胶斗之后,再离开丝网,用尺或三角板的在倒入胶液时要尽量少一点。网 版正反两面都必须上感光胶,注意感光乳胶的胶面必须均匀,不可太厚也不宜过薄,根据涂布的次数控制胶面厚薄,胶面过厚影响印刷的清晰度,易产生锯齿和糊 边,相反太薄的话会出现漏墨的情况。为保证感光胶能长时间存放,在上胶时最好在卫生间等避光通风的地方制作。

晒版(曝光):

        现在的网版大多采用照相制版的方法,照相制版术都需经过曝光-显影-冲洗的工艺流程,网印亦如此,当网版烘干之后,必须尽快地进行 曝光程序,因为感光乳胶在未干燥前,其感光能力不强,但当干燥后的胶体,感光能力对光线非常敏感,所以须尽快把握时间。先将先前制作好的原稿放在晒版台 上,(晒版台的制作因陋就简,可采用5MM厚浮法玻璃下垫高15CM,并在玻璃反面贴上磨砂窗花纸或硫酸纸,主要为均匀分散光线,下面用25-30W的日 光灯4-6支平行摆放组成曝光灯源,或用抽屉上放置玻璃板,下面用150W灯泡4个一组),再将已干燥好的网版放在原稿上,然后调整原稿和网版到适当的位 置,最主要的是从正面看,图样与文字必须是正向的,若原稿放颠倒了,到最后印出的图文也是反的,将底片用透明胶粘在玻璃上,把网版对准底片并保证底片在网 版的中心位置且线条与丝网保持平行。用黑布遮盖于网版内上压平板玻璃,并用重物压实四周或用厚海绵压住网版,海绵上压木板及重物,目的是为便网版与底片充 分紧贴,然后打开电源开关进行曝光程序,曝光时间根据感光胶的硬度及感光胶的性能确定,一般在4-8分钟左右,在正式晒版前可先做一小块版测试一下曝光时间,并以此判断正确的晒 版时间,如果容易显影且图文边缘不会冲掉则时间准确,如果网上有图样但冲不出来或很难冲出来,说明时间过长要减少晒版时间,如果一放到水里都冲掉了,说明 晒版时间应相对延长。

洗版及显影:

        当晒版完成后,可以网版上隐隐约约看见图样,此时,将网版泡在水池中约一、两分钟,未感光的部分会被水溶解,而非图文的部分的胶体会因曝光而固化不再溶解于水中,轻轻按压网版利用水压冲洗网上的胶体,然后用水管冲洗网版正反两面,至无余胶为止。

修版:

        冲洗完毕后,用不高于45度的热风彻底吹干网版,有时可能会因涂布感光乳胶不均匀,或是在冲洗网版时不注意冲掉了一小块图文的部分 (通常会因曝光时间控制不当及水压力过大引起,此时就要用修版的方法来补救。我们先将网版放在晒版台上,找出不该透光却有光线透出的网孔,然后用毛笔或牙 签沾少许的感光乳胶,在网版的外层进行涂抹修补,相反,若是洗版时,未充分清除图文的细小部分,有少许余胶余留在网上,用大头针剔除或放入水中浸湿后沾少 许去膜液点到此处,用喷花的小喷壶调节喷嘴大小冲洗此处即可。注意要仔细检查和修补,不要遗漏,不然在印刷时,就会在不该有墨的位置出现油墨或该印的位置却印不出来,然后将网版重新放在晒版台上或室外阳光下曝晒,目的是为修补后的感光胶充分固化,同时也为增强网版的耐印力。

定版印刷:

        当网版制作好后,我们要把它固定在平台上,以防止网版在印刷时的位移,也有利于套色的准确性,通常用木板做一个印刷平台,利用现成 的桌子也可以,固定网版用网版夹或自制的各种网印夹头,使用活页铰链固定网版也是常用简易方法,要根据承印物的厚薄来垫高夹头或活页的高度,为使对位方便 调整,还可在平台上放置一块布,布上再放置平板玻璃,在玻璃上平放承印物,当网版固定于夹头上时,通过调节玻璃的位置校正图样与承印物的位置。当然你也可 以不用固定网版而直接一手拿网版一手拿刮板在承印物上印刷,比如在地板、墙面上印刷。

        当我们选好适合的刮刀(板)以后,将承印物至于网版下方,调整好离版间隙,通常用纸折叠后垫在网版边缘,然后压下网版,将调好的油 墨倒在网版非图文处的一端,将刮刀以约75度的角把印墨均匀地刮印到另一端,再反向将油墨轻轻推回到原处,使网版上均匀涂布一层油墨,防止油墨在网版上因 干燥堵住网孔,进行下一张的印刷工序,注意在印刷时,刮刀保持一定的角度,方向和速度,不能在中途停顿。

印刷分类:

        网版印刷分单色与多色印刷,其中多色印刷分连续调与半色调,半色调也就是通常所说的网点印刷、四色加网印刷,对于家庭网印来说要求 更高一些,普通的家庭手工网印以连续调的多色印刷及单色印刷为主,单色印刷就是指只用一种颜色进行印刷的作品,多色连续调指两种以上的颜色进行印刷,其印 刷又分双色(多色)渐变印刷、套色印刷、叠色印刷三类。多色渐变印刷指相同图文由两种以上的颜色油墨在一块网版上印刷,而不同颜色油墨在混合产生中间过渡 自然渐变的另几种颜色,也称为彩虹印刷,具体方法是,在网版上将不同颜色油墨分别加在网版的一端,用刮板来回刮印几次,使两种相邻的油墨在一起混合产生中 间过渡颜色,试印几张后,就能印出一版多色的渐变图样,由于手工印刷的不稳定性,印刷一定数量的图文后,大部分颜色会相互混合影响印刷的效果,必须清洗网 版后重新加墨印刷,所以只适合少量的印刷。在进行套色和叠色印刷时,就应在设计时 将图文设定成套色输出或叠色,这样在制作网版时就会按底片的多少来晒制好几块网版,以还原设计效果图样,叠色指两种不同颜色相互叠加在一起会产生另一种颜 色来减少印版的数量或不透明的油墨可直接叠印在另一色上面,不会因套色不准而产生漏白的现象,套色指两种不同颜色相互叠加会产生第三种颜色,再设计输出时 就会将一种颜色挖空,而另外的颜色刚好套印空白处不产生重边第三色的方法。

印后加工:

        印刷完后放置于衣架上晾干或平放自然干燥,此时未干的东西不能重叠堆放,待印墨干燥后,可利其它工艺进行加工,制作,如布制油画(丝网版画)、印花毛巾、毛衣、枕套、桌布、T恤等产品,使所印出来的作品更美观,更有实用性。